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玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因

風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí),如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)抖動(dòng)的情況,需要立刻停機(jī)檢查。在前文介紹過(guò),一般引起玻璃鋼風(fēng)機(jī)抖動(dòng)的原因有軸承箱損壞、葉輪損壞等。其中玻璃鋼風(fēng)機(jī)的葉輪如果出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。本文主要介紹的是玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因與解決方法。



玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因與解決方法:
a、葉輪質(zhì)量存在問(wèn)題,沒(méi)有達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn):

原因:風(fēng)機(jī)葉輪制作時(shí)沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)制作,導(dǎo)致葉片的厚度、寬度等不達(dá)標(biāo);
解決方法:無(wú)論風(fēng)機(jī)型號(hào)的大小,在制作完成后,必須經(jīng)過(guò)試機(jī),實(shí)際時(shí)間不小于30分鐘??梢员苊庖蝻L(fēng)機(jī)自身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致后期無(wú)法正常使用。

b、葉輪的動(dòng)平衡沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求:
原因:葉輪在動(dòng)平衡測(cè)試時(shí),數(shù)據(jù)出錯(cuò)或誤差沒(méi)有控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);

解決方法:葉輪的動(dòng)平衡不達(dá)標(biāo)會(huì)直接導(dǎo)致葉輪抖動(dòng),沒(méi)有及時(shí)修正的情況下使用一段時(shí)間,葉片就會(huì)在強(qiáng)大的離心力作用下分解、脫落。所以葉輪制作完成后,一定要對(duì)葉輪的動(dòng)平衡反復(fù)的測(cè)試。


c、葉片上有結(jié)晶(堿結(jié)晶、油漆結(jié)晶):
原因:一般類似處理油漆廢氣或含堿廢氣工程,如果風(fēng)機(jī)安裝在玻璃鋼酸洗塔之前,就會(huì)導(dǎo)致大量的堿、油漆等物質(zhì)吸附在葉片上,使葉片失去平衡。、

解決方法:把玻璃鋼風(fēng)機(jī)的位置安裝在廢氣處理塔之后,這樣廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,可以去除堿類、油漆類的具有吸附性的成分。



d、葉輪的防腐等級(jí)不達(dá)標(biāo):
原因:前文介紹過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪制作時(shí)使用的材料為乙烯基高防腐樹脂,該類樹脂對(duì)大部分的腐蝕性成分都有很高的抗性。但是針對(duì)一些含有特殊酸類的廢氣,如果防腐等級(jí)不匹配,就會(huì)導(dǎo)致葉輪被腐蝕;、
解決方法:在風(fēng)機(jī)選型之前,需要掌握全部的性能要求資料,根據(jù)需求來(lái)選擇合適的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。

e、葉輪的工作溫度過(guò)高:
原因:一般沒(méi)有特殊要求的前提下,玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)的工作溫度在80℃以下,如果實(shí)際工作溫度過(guò)高,就會(huì)導(dǎo)致葉片變形,從而脫落。、
解決方法:針對(duì)具體的工作溫度,來(lái)選擇耐高溫專用的樹脂制作風(fēng)機(jī)葉輪。

綜上所述,玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片脫落的原因主要是一些外部環(huán)境因素侵蝕了葉片,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)失去平衡,從而脫落。